Mengapa paduan titanium sulit untuk bekerja? Mengapa paduan titanium sulit untuk bekerja? Mengapa paduan titanium sulit untuk bekerja?

1. fenomena fisik pengolahan titanium

Daya pemotongan paduan titanium hanya sedikit lebih tinggi daripada baja dengan kekerasan yang sama, tetapi fenomena fisik pemesinan paduan titanium jauh lebih kompleks daripada baja, membuat pemesinan paduan titanium sangat sulit.

Konduktivitas termal dari sebagian besar paduan titanium sangat rendah, hanya 1 / 7 dari baja dan 1 / 16 dari aluminium, oleh karena itu, panas yang dihasilkan selama pemotongan paduan titanium tidak dengan cepat ditransfer ke benda kerja atau diambil oleh keripik, tetapi terkonsentrasi di area pemotongan, suhu yang dihasilkan dapat setinggi 1 000 °C atau lebih, sehingga ujung alat dengan cepat memakai, chipping dan chip generasi tumor, kemunculan cepat dari tepi aus, tetapi juga membuat area pemotongan untuk menghasilkan lebih banyak panas, semakin mengurangi umur alat.

Suhu tinggi yang dihasilkan selama proses pemotongan juga menghancurkan integritas permukaan bagian paduan titanium, yang mengarah pada penurunan akurasi geometris bagian dan fenomena pengerasan kerja yang sangat mengurangi kekuatan kelelahannya.

Elastisitas paduan titanium dapat bermanfaat bagi kinerja bagian, tetapi selama proses pemotongan, deformasi elastis benda kerja adalah penyebab penting getaran. Tekanan pemotongan menyebabkan benda kerja "elastis " untuk meninggalkan alat dan rebound, yang menyebabkan lebih banyak gesekan antara alat dan benda kerja daripada tindakan pemotongan Proses gesekan juga menghasilkan panas, yang memperburuk masalah konduktivitas termal yang buruk dari paduan titanium.

Masalah ini diperburuk ketika pemesinan bagian yang dapat berubah bentuk, seperti bagian berdinding tipis atau berbentuk cincin, dan pemesinan bagian titanium berdinding tipis ke akurasi dimensi yang diinginkan bukanlah tugas yang mudah. Ketika bahan benda kerja didorong terpisah oleh alat, deformasi lokal dari bagian berdinding tipis melebihi rentang elastis, menghasilkan deformasi plastik dan peningkatan kekuatan dan kekerasan material yang signifikan pada titik pemotongan. Pada titik ini, pemesinan pada kecepatan pemotongan yang awalnya ditetapkan menjadi terlalu tinggi, lebih lanjut mengakibatkan keausan alat yang cepat.

"Panas " adalah" pelakunya " dari paduan titanium yang sulit diproses!

2. Pengetahuan proses untuk pemesinan paduan titanium

Berdasarkan pemahaman tentang mekanisme pengolahan paduan titanium, bersama dengan pengalaman masa lalu, tips proses utama untuk memproses paduan titanium adalah sebagai berikut:

(1)Mengadopsi sisipan dengan geometri sudut positif untuk mengurangi gaya pemotongan, pemotongan panas, dan deformasi benda kerja.

(2)Pertahankan umpan konstan untuk menghindari pengerasan benda kerja, alat harus selalu dalam keadaan umpan selama proses pemotongan, dan radial makan ae harus 30% dari radius saat penggilingan.

(3)Mengadopsi tekanan tinggi, cairan pemotong aliran tinggi untuk memastikan stabilitas termal dari proses pemesinan dan mencegah degradasi permukaan dan kerusakan alat yang disebabkan oleh suhu tinggi.

(4)Jaga ujung pisau tajam, alat yang kusam adalah penyebab penumpukan panas dan aus, yang dapat menyebabkan kegagalan alat.

(5)Mesin paduan titanium dalam keadaan terlembut mungkin, karena bahan yang mengeras menjadi lebih sulit untuk mesin dan perlakuan panas meningkatkan kekuatan bahan dan meningkatkan memakai sisipan.

(6)Gunakan radius ujung besar atau chamfers untuk memotong, menempatkan sebanyak mungkin ujung pemotongan ke dalam potongan. Hal ini mengurangi gaya pemotongan dan panas pada setiap titik dan mencegah kerusakan lokal. Ketika penggilingan titanium, kecepatan pemotongan memiliki efek terbesar pada kehidupan alat vc dari semua parameter pemotongan, diikuti oleh alat radial makan (kedalaman penggilingan) ae.

3. Pecahkan masalah pemesinan titanium dari awal pisau.

Insert groove wear yang terjadi selama pemesinan titanium terlokalisasi di belakang dan di depan sepanjang kedalaman pemotongan dan sering disebabkan oleh lapisan yang mengeras yang tersisa dari pemesinan sebelumnya. Reaksi kimia dan difusi antara alat dan bahan benda kerja pada suhu pemesinan lebih dari 800 ° C juga berkontribusi pada pembentukan keausan alur. Selama proses pemesinan, molekul titanium dari benda kerja terakumulasi di bagian depan sisipan dan "dilas" ke ujung pemotongan pada tekanan dan suhu tinggi, membentuk tumor chip. Ketika tumor dihapus dari ujung pemotongan, itu mengambil lapisan karbida dari sisipan dengan itu, sehingga pemesinan titanium membutuhkan bahan dan geometri sisipan khusus.

4. Struktur alat yang cocok untuk mesin titanium

Titik fokus dari pemesinan titanium adalah panas, dan sejumlah besar cairan pemotong bertekanan tinggi harus disuntikkan ke ujung pemotongan secara tepat waktu dan akurat untuk menghilangkan panas dengan cepat. Ada konfigurasi unik dari pemotong penggilingan di pasar yang dirancang khusus untuk pemesinan titanium.